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[0001]本實(shí)用新型企業(yè)涉及煙氣排放和煙氣深度學(xué)習(xí)利用信息技術(shù)研究領(lǐng)域，具體為一種煙囪的布置家庭結(jié)構(gòu)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級，被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個平滑光順的表面。塔筒噴字清潔方法采用八十到一百目的砂布進(jìn)行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進(jìn)行面漆的噴涂。塔筒補(bǔ)漆面漆施工：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計厚度要求。 背景技術(shù) [0002]燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電是一種高效、低污染的發(fā)電技術(shù)，在世界范圍內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。 燃機(jī)余熱鍋爐利用燃機(jī)排放的高溫?zé)煔?約600°C)，經(jīng)換熱后進(jìn)一步發(fā)電和供熱，將低溫?zé)煔饧s100°C（或其他設(shè)備排放的低溫?zé)煔猓┡欧牛Ｇ闆r下低溫?zé)煔馔ㄟ^尾氣煙囪排入大氣。 現(xiàn)在許多專家已經(jīng)研究并實(shí)施了大約100°C的煙氣深度利用，利用它繼續(xù)發(fā)電或其他用途，最后通過煙囪向大氣排放約30°C的低溫?zé)煔狻?在正常情況下，煙氣系統(tǒng)深度利用后需要一個不同的煙囪。 如果遵循這種安排，發(fā)電廠必須安裝兩個單獨(dú)的煙囪。 發(fā)明內(nèi)容 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種簡單合理、能有效降低成本的煙囪布置結(jié)構(gòu)。 [0004]技術(shù)方案是：一個煙囪裝置，它包括：一個煙囪主體，所述下主體煙囪煙道氣入口孔側(cè)，其特征在于，使用所述氣體出口主體煙囪煙深度的下端開口的另一側(cè)上，煙道氣通過使用所述膨脹部連接煙道氣利用系統(tǒng)的深度的入口端的第一深度出口，所述煙道氣的通過該系統(tǒng)的出口端使用所述第二膨脹部的深度被連接到煙囪身側(cè)部的廢氣入口，入口設(shè)在利用煙道氣出口的深度的上端的煙道氣，與使用活性體的煙道氣減振器的深度之間的煙道氣出口煙囪的排氣入口被安裝時，所述煙囪廢氣的上端入口附接到所述消聲器的主體上。 [0005]其進(jìn)一步發(fā)展特征主要在于，所述煙氣進(jìn)口處安裝有低溫?zé)煔膺M(jìn)口煙道，所述低溫?zé)煔膺M(jìn)口煙道通過學(xué)習(xí)第三膨脹節(jié)連接煙氣污染排放技術(shù)設(shè)備，所述煙氣深度開發(fā)利用網(wǎng)絡(luò)出口處安裝有低溫?zé)煔獬隹跓煹?，所述我們第一膨脹?jié)兩端同時分別作為連接部分所述低溫?zé)煔獬隹跓煹篮蜔煔馍疃刃畔⒗霉芾硐到y(tǒng)的進(jìn)氣端; [0006]所述廢氣進(jìn)行進(jìn)口處安裝有廢氣通過進(jìn)口煙道，所述第二膨脹節(jié)兩端可以分別作為連接廢氣進(jìn)口和煙氣深度學(xué)習(xí)利用信息系統(tǒng)的出氣端； [0007]所述消音器上端的所述數(shù)據(jù)煙囪本體內(nèi)進(jìn)行安裝有CEMS檢測系統(tǒng)探頭； 在煙囪體內(nèi)設(shè)置有除冰裝置，該除冰裝置位于煙囪探頭的上端。
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